主體結構施工若操作不當，對工期影響較大，而且返工較為困難。為避免各類安全事故，不僅要按要求做好施工組織設計與技術交底，還要注意下面這5個禁忌。

鋼筋工程

宜：

（1）鋼筋綁扎必須滿綁，嚴禁跳綁、漏綁；直徑不大于1mm的鋼筋必須采用綁扎連接，禁止采用電渣壓力焊；模板定位筋要求在混凝土澆筑前預留插筋，嚴禁直接焊接在主筋上。

（2）地梁鋼筋綁扎在彈線控制時應注意主筋與箍筋的間距；底部采用水泥墊塊，梁兩側采用塑料或其它墊塊控制保護層厚度；綁扎絲朝向梁內側彎曲。

（3）底板鋼筋綁扎時，應在地面上彈線控制主筋的間距；底部采用水泥墊塊或碎大理石墊塊，側面采用塑料或其他墊塊，控制保護層厚度；按照設計要求確定上下排雙向鋼筋的上下位置；架立筋間距符合施工方案要求，確保上排筋不下塌；綁扎絲不得漏綁；上下排鋼筋若雙層排列，兩排鋼筋之間墊不小于25mm的短鋼筋。

（4）墻體鋼筋綁扎時，通過水平和豎向梯子筋控制墻筋的間距；采用墊塊控制保護層厚度，墊塊采用梅花型布置；確定拉鉤筋位置和間距；水平筋和豎向筋的相對位置符合圖紙要求； 綁扎絲朝向墻內側彎曲；鋼筋彎勾朝向混凝土內側；雙層鋼筋網片中間應設置梯子筋，以固定鋼筋間距。

（5）鋼筋套筒連接時，鋼筋下料采用無齒鋸切割，端面平直；鋼筋套筒合格，鋼筋螺紋加工牙形飽滿，無斷牙禿牙等缺陷，螺紋加工完畢，應套保護蓋保護；套筒連接采用扭矩扳手連接，擰緊力矩值符合規范要求； 逐一檢查，合格后點油漆標明。

（6）為避免剪力墻、柱鋼筋移位，要求至少設置兩道水平定位鋼筋，如剪力墻的水平梯子筋和框架柱的定位箍筋（如能控制到位，剪力墻上梯子筋可不設置，非強制要求），中部、頂部各1道。

（7）鋼筋電渣壓力焊時，焊接工藝和焊接參數需在施工前提前制訂；鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現咬邊、未焊合現象；要求焊包均勻，無氣孔、燒傷和焊包下淌現象。

（8）頂板混凝土澆筑時應對鋼筋采取保護措施，以防踩踏變形，如用鋼管跳板搭設臨時通道、在鋼筋網上鋪設木跳板、設置成品馬凳等，澆筑時指派專人監管，及時對變形移位的鋼筋進行恢復。

忌：

（1）墻高小于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補砌。非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實，鋼筋網片設置要到位。加強墻體抹灰前“甩漿”的養護工作。否則會導致非承重墻裂縫。

（2）樓板的厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴間不宜小于90mm；樓板配筋宜選用小直徑、小間距配筋方式。受力鋼筋間距不宜大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm，分布筋間距不宜大于200mm。屋面及樓層陽角處設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于8mm，大跨度樓層板鋼筋宜采用雙層雙向。否則會導致現澆混凝土樓板裂縫。

（3）為了增強墻體的整體性，磚墻體1~2層采用M10混合砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。在1~2層磚墻內每3皮磚放1層Ф4@60鋼筋網片，網片鋼筋接頭采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構柱內200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網片在刮一層砂漿，保證網片上下砂漿達到4mm。否則會導致窗下墻、窗角“八字縫”。

模板工程

宜：

（1）使用木模板時，模板接縫不應漏漿，采用硬拼縫；模板使用前應涂刷隔離劑。

（2）采用頂板模板支撐體系時，所用鋼管扣件必須有質量合格證；模板底部主次龍骨規格、間距符合設計要求；頂板立桿要保持在同一條直線上；支設立桿時，為防止把下層樓面混凝土壓傷，立桿底部必須墊方木墊塊。

（3）使用全鋼大模板、小組合式鋼模板時，模板接縫不應漏漿；模板使用前應涂刷隔離劑；模板安裝的偏差應符合規范規定。

（4）混凝土結構工程模板應拆除并對其表面清理干凈，混凝土結構存在缺陷處應整改完成。

（5）任何情況下頂模不少于3套、墻模不少于2套。剪力墻不得少于“五道拉桿”，外墻或樓梯間內層間混凝土接槎部位要求在下層混凝土澆筑前在梁或墻內統一預埋專用螺栓，同時將該部位的外側模板下返100～150mm，配合海綿條的使用，保證該部位模板加固緊固嚴密，杜絕漏漿、錯臺現象發生。

（6）混凝土板帶（或腰梁）、構造柱等按設計要求施工，入戶門兩側必須設抱框柱。板帶（或腰梁）植筋位置要計算準確，植筋牢固，分布筋按間距要求綁扎，合理設置墊塊，保證縱筋位于板帶（或腰梁）中心；澆筑構造柱混凝土時要求統一制作引流槽，過程中通過插入式振搗器配合模板敲擊，保證振搗密實，模板拆除后剔除多余混凝土，保證最終成型美觀。

忌：

（1）模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩定性。混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。

（2）墻體的施工縫宜設在門洞過梁跨中的1/3區段。當采用大模板時宜留在縱橫墻的交界處，應留垂直縫。否則會使砼施工縫不符合規定。

（3）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應力共同作用所產生裂縫；砌筑砂漿標號太低，墻體整體性不好，溫度變化使墻體脹縮產生裂縫。窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。否則會導致窗下墻、窗角出現“八字縫”。

地下室防水卷材工程

宜：

基層處理、涂刷底子油；按規范要求設置附加層；卷材鋪粘；卷材鋪貼完畢，及時進行保護層澆筑，保證成品質量。

忌：

人工挖孔灌注樁當有地下水滲流嚴重的土層或流砂層時，應減少每節護壁的高度，將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用，同時在護壁混凝土中摻入早強劑，或采用鋼護筒、預制混凝土沉井等作為護壁。

砌體結構工程

宜：

（1）砌筑前，各種磚材需按相應要求提前用水濕潤；彈線控制砌體位置；用皮數桿控制砌塊層數；砌體灰縫飽滿，頂部斜磚密實；底部坎臺用燒結普通磚或多孔磚砌筑，衛生間、廚房等有防水要求的房間底部坎臺需用混凝土澆筑。

（2）構造柱留置位置、鋼筋規格、間距等滿足設計要求；構造柱應澆筑密實，強度達到規范要求；構造柱磚砌體應按規定要求設置馬牙槎。

（3）斜磚塞口用實心磚砌筑；實心磚兩頭采用割角處理；嚴謹斜磚塞口同磚墻砌體隨砌隨塞，且豎向角度不易過大。

（4）預制過梁長度、截面尺寸及鋼筋規格、間距等應滿足設計要求；預制過梁應澆筑密實，強度達到規范要求；過梁安裝時應控制控制定位。

忌：

（1）施工前，磚、砌塊應提前兩天澆水濕潤，不要現澆現用，嚴禁干磚上墻。

（2）砌體用砂漿應隨拌隨用，砂漿要在拌和后3h內用完。當施工期間最高氣溫超過30 ℃時，砂漿應在兩小時內使用完畢。硬化后的砂漿不得再加水攪拌使用，更不得使用過夜砂漿。

（3）粉刷前砌體表面要求濕潤、無浮水，最好提前2~4h濕水。

（4）抹灰時，應一次性上足厚度的95%左右，且表面基本平整、均勻。如粉刷厚度超過20mm，需分層施工，即打底后2~4h內進行面層施工。

樓梯、公共部位及廚衛排水工程

宜：

（1）樓梯施工縫必須留置在樓梯段1/3的部位，嚴禁留置于樓梯梁處，同時控制好鋼筋的保護層厚度。

（2）墻、柱等層間混凝土施工縫處必須進行鑿毛處理，鑿毛時間不得過早，統一要求為剪力墻筋綁扎完成后、墻模合模前，要求鑿除表面浮漿，露出混凝土石子，并最終清理干凈，保證接槎質量。

（3）公共部位二次結構施工與室內一樣也要執行樣板制，特別是水電預留及防火門洞口控制，要保證位置準確、大小一致；二次結構頂部嚴禁再采用細石混凝土塞縫的做法（當地有特殊要求的除外），  統一改為斜砌（包括連鎖砌塊），斜砌角度為45°～ 60°，砌體工程砌筑完成7d后方可進行斜插磚砌筑。砌體施工前必須彈控制線，嚴禁隨梁或墻直接砌筑，特別是飄窗及空調板等轉角部位，并且在距墻邊375px左右位置彈出墻體控制線，作為抹灰時打點套方的控制線。

（4）廚衛間主排水、排煙（氣）道以及泵管、放線孔預留洞均采用倒梯形（或倒圓臺）的定型模板留置。如泵管預留洞，上口統一要求為不大于300mm×300mm，下口為250mm×250mm；放線孔上口尺寸為不大于200mm×200mm，下口為150mm×150mm。

（5）室內、外回填土嚴禁一次回填到位，須分層夯實，保證壓實度符合設計要求，避免后期整體塌陷。

忌：

（1）結構施工階段踏步的高、寬尺寸偏差較大，粉刷面層時又未認真的彈線操作，而是隨高就低的進行抹面。

（2）埋設排水管道支墩不穩固，或間距超過施工規范要求。因為回填土等施工，使管道損壞或局部形成倒坡。

（3）管道甩口封堵不及時；排水塑料管件質量粗糙，內部注塑膜未清除干凈，造成管徑縮小。導致管道堵塞，甚至清通不成，只好截斷管道重新設計安裝。